Гофровалы с карбид-вольфрамовым покрытием, используются в гофроагрегате для производства двухслойного гофрокартона
Компоненты гофропресса
Гофровалы с карбид-вольфрамовым покрытием
Гофровалы с карбид-вольфрамовым покрытием, используются в гофроагрегате для производства двухслойного гофрокартона
Срок службы валов с карбид-вольфрамовым покрытием превышает 50 млн. метров, что подтверждено многолетним использованием в промышленной отрасли.
Шероховатость поверхности достигается полировкой и составляет Ra 0.2–0.4, что делает гофровалы идеальным компонентом для высокоскоростных линий гофрирования.
Запросить расценки
Технические характеристики (для справки)
Тип флютинга
A
C
CB
B
BE
E
F
G
N
O
Профиль гофровала
UV
UV
UV
UV
UV
UV
UV
UV
UV
UV
Кол-во флютингов (Флютинг/300мм)
30±2
39±3
44±2
50±2
66±3
90±10
124±10
185±12
200±15
267 (или на заказ)
Высота флютинга
4.6-4.9
3.6-3.9
3.0-3.5
2.6-2.9
1.9-2.1
1.1-1.5
0.7-0.8
0.5-0.65
0.4-0.5
0.25-0.35
Коэффициент гофрирования (T.U.R)
1.51-1.59
1.44-1.51
1.42-1.49
1.36-1.42
1.4-1.41
1.29-1.39
1.22-1.26
1.2-1.25
1.15 (или на заказ)
1.14 (или на заказ)
* Примечание: Тип флютинга может быть изготовлен на заказ, где учитываются требования клиента, диапазон грамматуры лайнера и бумаги среднего формата.
Используем устройство сверхзвукового пламенного напыления Praxair JP8000 для нанесения покрытий на гофровалы. Устройство равномерно наносит порошок из карбид-вольфрама со скоростью 800 м/с при температуре ниже 1400°C. В процессе нанесения покрытия температура поддерживается в пределах 80°C, что сокращает термическую нагрузку на гофровал.
В результате обработки поверхность приобретает высокую твердость (HV0.3 > 1200) и прочное сцепление (6b > 70 Н/мм²), что обеспечивает надежную и долговечную адгезию. Гофровалы Yonghui отличаются износостойким покрытием, устойчивостью к коррозии и равномерностью нанесения (отклонение толщины не превышает ±0.01 мм). Биение валов также контролируется в пределах 0.01 мм, что обеспечивает стабильный выпуск.Валы с карбид-вольфрамовым покрытием служат в 5-8 раз дольше, чем валы с хромированным покрытием, благодаря повышенной износостойкости. Это позволяет сократить затраты на обслуживание и увеличить срок службы оборудования. Процесс полировки после нанесения покрытия снижает шероховатость поверхности до Ra 0.2–0.4, что полностью соответствует требованиям высокоскоростных гофроагрегатов. Прочность и равномерность покрытия помогают поддерживать толщину картона, сокращать отходы бумаги и поддерживать стабильное производство. В реальных условиях гофровалы с карбид-вольфрамовым покрытием могут прослужить более 50 млн. метров.
Применение
Валы с карбид-вольфрамовым покрытием совместимы с гофроагрегатами для производства 2-х слойного гофрокартона различных марок, что делает их подходящим выбором как для международных, так и отечественных линий для производства гофрированного картона. Они легко адаптируются для использования в гофрооборудовании таких известных брендов, как BHS, Fosber, Mitsubishi, BW Papersystems, Marquip, Peters, Isowa, Agnati, Langston, JS, TCY, West River, Hsieh Hsu, K&H, XHL, Fuli, Wanlian.
Особенности
Покрытие прочно связывается с основным материалом, обеспечивая долговечность без отслаивания или шелушения.
Благодаря высокой твердости поверхности износостойкость значительно повышается, что продлевает срок службы вала последовательным и измеримым образом.
Толщина покрытия равномерна и точно контролируется, что помогает поддерживать высокую размерную точность на протяжении всего использования.
После обработки гофровалы полируются до шероховатости поверхности Ra 0,2–0,4, что полностью соответствует потребностям высокоскоростных производственных линий.
В сочетании с профилями UV и UV-V конструкция помогает повысить прочность картона, сократить расход клея и минимизировать отходы бумаги-гильзы.
Форма профиля вала остается стабильной во время использования и не изнашивается со временем, поддерживая постоянную скорость приема бумаги.
Гофрокартон, произведенный с помощью наших горофвалов, сохраняет постоянную толщину и плоскостность, поддерживая надежную печать и качество картона.
Покрытие можно удалить с помощью специальных методов, что позволяет повторно использовать корпус гофровала.
Меньшее количество замен означает сокращение простоев и снижение затрат на рабочую силу и материалы.
Преимущества
Покрытие из карбид-вольфрама обеспечивает исключительную твердость, уступая лишь алмазу, и значительно превосходит хромированные валы по износостойкости.
Срок службы увеличивается в 3–5 раз, что снижает частоту замены валов на 65–80%.
Потеря высоты профиля минимальна, всего 0,06–0,08 мм за цикл, что помогает поддерживать форму профиля на протяжении всего использования.
Оптимизированная конструкция профиля вала снижает расход бумаги на 1–6%, а также производственные затраты.
Стабильные кончики профилей валов обеспечивают постоянное использование клея, сокращая расход крахмального клея на 20–40%.
Меньший износ сокращает время простоя оборудования и ограничивает повреждение других деталей, таких как клеевые и прижимные валики.
Однородное качество покрытия предотвращает колебания клея, уменьшая дефекты платы и снижая процент брака на 30–50%.
Постоянная геометрия профиля обеспечивает стабильную толщину платы, улучшенное склеивание и надежное качество картона.
Профиль конструкции разрабатывается индивидуально, исходя из производительности платы и экономических соображений.
Параметры валов можно регулировать во время реконструкции или нового производства, что позволяет снизить общие эксплуатационные расходы и повысить конкурентоспособность.
Сравнение покрытий для гофровалов
Пункт
Гофровал с карбид-вольфрамовым покрытием
Гофровал с покрытием из хрома
Срок службы
Выше в 3–5 раз
Требует регулярной замены (подвержены частому износу и частой замене)
Норма расхода бумаги
Сокращена на 1%–6%
Высокая (износ зубьев вала, приводит к отходам бумаги)
Расход клея
Сокращен на 20%–40% при более последовательном использовании
Большие колебания, нестабильное потребление
Расходы на техническое обслуживание
Низкое время простоя, меньшая замена валов и низкий процент повреждений
Частое техническое обслуживание, более высокие общие затраты
Процент брака
Сокращен на 30%–50%
Высокий (износ зубьев приводит к плохому сцеплению и проблемам с качеством)
В качестве материала используются кованая легированная сталь 50CrMoA компании Zhongyuan Special Steel (ведущий китайский поставщик). Данный материал отличается высокой прочностью, износостойкостью и термостойкостью, что делает его подходящим для высокоскоростного гофрирования.
Прочная и долговечная кованая легированная сталь 50CrMoA
Толщина корпуса гофровала ≥ 75 мм
Покрытие
Устройство сверхзвукового пламенного напыления Praxair JP8000 вместе с порошком карбида вольфрама обеспечивают равномерное покрытие с отклонением толщины ±0.01 мм. Твердость поверхности составляет HV1200–1500.
Система термического распыления Praxair JP8000
Пескоструйная обработка
Покрытие из карбида вольфрама
Процесс термообработки
Поверхность валов проходит комбинированные процессы обработки, которые включают азотирование, закалку, отпуск и криогенное охлаждение при -190°C, что позволяет достичь твердости поверхности HRC ≥ 60.
Комбинированная термическая обработка
Азотирование
Среднечастотное гашение
Упаковка
Для безопасной транспортировки по морю на дальние расстояния мы используем вакуумную упаковку с защитой от ржавчины и ударопрочные деревянные ящики.
Инспекция
Проводим строгую систему контроля, состоящую из 12 этапов - от проверки сырья до конечной продукции.
Этапы проверки: Тестирование сырья → проверка герметичности сварного шва → динамическая балансировка → проверка твердости, флютинга и габаритов → испытание под давлением → проверка толщины покрытия → конечная инспекция.
Какие используются типы покрытий для гофровалов?
Мы используем покрытия из прочного хрома и карбида вольфрама толщиной от 0.06 до 0.08 мм. Гофровалы обрабатываются шириной до 3600 мм и диаметром до 600 мм.
Какие методы нагревания используются для гофровалов?
Доступны следующие типы нагревания: периферический, паровой, электрический, масляной. Выбор определенного типа нагревания зависит от требуемой производительности гофроагрегата для 2-х слойного гофрокартона.
Какие вакуумные системы используются для гофровалов?
Предлагаем как внутренние, так и внешние вакуумные системы. Структура выреза включает диагональные прорези, прямые пазы и каналы с микрошлицами, соответствующие различным производственным установкам.
Какое покрытие наносится на гофровалы?
Мы используем комбинированные процессы нанесения покрытий, как термическая обработка, включающая азотирование, среднечастотная закалка, отпуск и криогенная обработка. В результате получаем твердость поверхности выше HRC 60.
Вы можете изготовить флютинг в соответствии с требованиями клиента? Какими преимуществами обладают ваши флютинги?
Да, мы предлагаем производство индивидуальных флютингов с учетом высоты картона, сопротивления к сжатию и требования к скорости приема. По сравнению со стандартными валами, наши гофровалы сокращают расход бумаги на 0.5-1% без ущерба прочности картона. Также доступны профили валов в форме UV и UVV для повышения устойчивости к сжатию, улучшения склеивания и снижения расхода клея.
В поиске надежного решения для улучшения производства гофрокартона?
Наши эксперты помогут вам подобрать оптимальные компоненты для вашего гофроагрегата, чтобы обеспечить высокую производительность. Доверьтесь нашему опыту и получите решение, которое повысит эффективность вашего оборудования.
